高速自动定量包装秤的结构及工作原理是什么？

高速自动定量包装秤一般都用于生产颗粒或普通粉状的肥料，提升生产效率和企业效益，避免了其他类型设备的一些弊端，那么高速自动定量包装秤的结构及工作原理是什么？

 

高速自动定量包装秤的结构及原理

 

高速定量包装秤主要由带式喂料机、自卸秤斗、夹袋接料斗、电控装置等部分组成。

 

1、带式喂料机

带式喂料机由料层闸板，输送带，开关闸门等组成。高速自动定量包装秤输送带采用双速电机传动，料层闸板及开关闸门由气缸推动。通过双速电机改变输送带的输送速度、控制出料口的料层高度来实现对喂料量的控制。

 

2、自卸秤斗

通过关节轴承或圆柱销将秤斗及称量传感器连接起来，使秤斗及所载物的质量能在包装秤仪表上准确地显示出来。高速自动定量包装秤秤斗底部的卸料门采用单气缸推动，并用连杆机构使两扇门能对称动作，使称斗在整个工作过程中保持相对平衡；秤斗底部设计成倒三角形状，使开始落入秤斗的物料集中在底部中间，有利于保持秤斗的平衡。

 

3、夹袋接料斗

夹袋口制成圆形或椭圆形，可保证夹袋后的密封性。高速自动定量包装秤最少配有前后2条夹臂，用于将定量包装袋夹紧在夹袋口。出口同时也是排气口，使装料时产生的粉尘和袋内空气及时排走，大大改善了操作面的空气环境。

 

4、电控装置

当接通电源，秤斗门关闭，触动行程开关并启动仪器，控制喂料机工作。高速自动定量包装秤电控装置通过传感器的负荷变化，控制喂料机的粗、精加料，当达到颈设质量时，喂料机停止送料并发出卸料信号。称料启动后，操作人员可随时套上饲料包装袋，只要秤门系统接收到卸料信号即可把秤斗内物料排放到包装袋中，并通过时间继电器控制脱袋时间。高速自动定量包装秤秤斗门在仪器检测到秤斗内物料质量在零区范围后自动关闭，启动下一次称料。

高速自动定量包装秤具有结构简单、方便配套、价格适中等特点，可针对不同物料的物理特性改变喂料形式，达到所要求的定量包装速度和精度。更多鲁南衡器各类型定量包装秤的结构及原理区别，欢迎来电咨询厂家客服人员进行了解！